Fabrication et production

GESTION DES OPÉRATIONS INDUSTRIELLES

Les solutions pour la fabrication et production s’adressent à tous les acteurs de l’usine numérique et contribuent à transformer ces sites en usine 4.0. Ce sont, en effet, les nouvelles technologies qui permettent à l’usine du futur d’augmenter son efficacité en interconnectant ses outils et ses postes de travail. Cette transformation digitale des entreprises est au cœur de l’industrie 4.0, conséquence de la quatrième révolution industrielle de notre histoire.

BÂTISSONS L’USINE DU FUTUR

Grâce à nos logiciels de fabrication et production améliorez la réactivité de votre organisation. Collectez en temps réel les données de production et de fabrication, créez des maquettes numériques et suivez les flux internes de votre usine pour éviter tout risque d’arrêt des machines, de pénuries de main-d’oeuvre ou de dysfonctionnement de la supply-chain.

Ces solutions s’intègrent au cycle de production et de pilotage de l’usine pour répondre aux enjeux de la fabrication et de production :

  • Réduction des coûts
  • Amélioration de la visibilité et de la fiabilité des prévisions
  • Réduction du temps de planification et de production
  • Optimisation des stocks et ressources
  • Amélioration du niveau de service

Ces solutions pour la fabrication se structurent autour de trois thèmes :

  • Gestion des Opérations Industrielles (Manufacturing Operations Management) avec des solutions qui aident les industriels à transformer leurs opérations de production afin d’atteindre l’excellence opérationnelle durable. Pour y parvenir, la visibilité, le contrôle et la synchronisation des opérations de fabrication ainsi que des processus de la chaîne logistique sont améliorés. Le résultat : une plus grande flexibilité et une amélioration constante dans toute l’entreprise et dans la chaîne logistique globale.

en savoir + sur le digital manufacturing

  • Fabrication numérique (Digital Manufacturing) avec des solutions qui permettent aux industriels de tester virtuellement toute la production de leur usine, de l’impact de la conception à l’élaboration de solutions pour répondre à la demande. Il devient possible de réagir rapidement face à la concurrence ou de saisir de nouvelles opportunités de marchés en simulant les processus de fabrication avant même que l’installation physique ou la chaîne de production n’existe en s’appuyant sur des connaissances de pointe en ergonomie, en usinage, en planification et simulation de processus, en gestion de la fabrication, en ressources de fabrication et en robotique.

en savoir + sur le jumeau numérique

  • Planification et optimisation des opérations (Operations Planning and Optimization) avec des logiciels de planification avancée qui viennent compléter les systèmes de gestion traditionnels ERP, PLM et SCM. Ils apportent l’optimisation des ressources à capacité finie, la synchronisation des flux de production des matières premières aux produits finis.

en savoir + sur l’ordonnancement